den indenlandske slutbehandlingsteknologi af stålkugler, der hovedsagelig anvendes til at bruge støbejernsskive til at tilføje slibemiddel til slibning, men på grund af kvaliteten af støbejernsskiven er tilsætningen af slibemiddel ikke ensartet, slibemidlet er ikke let at holde rent og andet faktorer, hvilket resulterer i ustabil overfladekvalitet af stålkuglen, især stålkuglens vibrationsværdi er ikke let at reducere. Til dette formål begyndte Kina i slutningen af 1990'erne at introducere harpiksslibeskiver fra udlandet og begyndte at behandle højpræcisions stålkugler med slibeforskning og anvendelse.
1 Fordele ved at slibe stålkugler med harpiksslibeskive
Harpiksens hovedkomponenterslibeskiveer slibemidler, harpiks, befugtningsmiddel osv., som er karakteriseret ved fin partikelstørrelse, høj hårdhed, ensartet og tæt intern organisering, regelmæssigt udseende og nøjagtig størrelse. Fordi harpiksslibeskiven er elastisk, er trykket på stålkuglen lille i slibningsprocessen. Under lignende slibeforhold har stålkuglen, der behandles med harpiksslibeskiven, højere præcision, bedre overfladekvalitet, lavere vibrationsværdi og bedre lydløs effekt, efter at lejet er lukket. Derudover har harpiksslibeskiven høj slibeeffektivitet, og dens produktionseffektivitet er mere end 1 gange så stor som støbejernsskive. Selvom prisen på harpiksslibeskiven er højere end for støbejernsskive, er dens forarbejdningseffektivitet høj, slibeskivens holdbarhed er høj, og dens omfattende omkostninger er lavere end slibeomkostningerne for støbejernsskiven. Samtidig er den specielle slibevæske (olie) i harpiksslibeskiven mere miljøvenlig, og overfladen af stålkuglen efter forarbejdning er let at rengøre.
2 Udvalg af slibemaskine med harpiksslibeskive
Den indenlandske harpiksslibeskive-slibeproces udføres i første omgang på den lodrette kuglelappemaskine, fordi slibepladen på den lodrette værktøjsmaskine er placeret vandret, hvilket resulterer i slibningsprocessen af harpiksslibeskiven fra slibespånerne indlejret i sliberillen, det er svært at fjerne ved at vaske slibevæsken. Derfor bliver vanskeligheden ved at fjerne spåner vanskeligheden ved at slibe harpiksslibeskive til vertikale værktøjsmaskiner.
Af denne grund er den horisontale værktøjsmaskine blevet den foretrukne værktøjsmaskine til slibning af stålkugler med harpiksslibeskive. 3M77-seriens stålkuglelasermaskine vedtager vandret layout, åbent overordnet design, designet af sengen og hovedrammen vedtager det modulære design af høj og lav kombination (lavt tyngdepunkt L-formet struktur) styreskinne, hvilket forbedrer styrken og stivheden af maskine værktøj. Maskinsengen anvender specielle teknologiske midler i behandlingen for at eliminere potentiel deformation og fuldt ud sikre koaksialiteten og paralleliteten af maskinværktøjet. Samtidig vedtages den specielle spindelstruktur og teknologiske midler, og de importerede lejer og valgfri installation er vedtaget, hvilket i høj grad forbedrer spindlens rotationsnøjagtighed og giver en forudsætning for, at harpiksslibeskiven kan behandle højpræcisions stålkugler . Bevægelsen af spindelhovedrammen er placeret af rullende lineær styreskinne, som har høj gentagen positioneringsnøjagtighed af værktøjsmaskinen og overvinder ændringen af paralleliteten mellem de to skiver forårsaget af positioneringen af cylinderen i forskellige positioner af maskinen værktøj under trykprocessen. Anvendelsen af værktøjsmaskinens adskillelse af tryk og glidemekanisme forbedrer i høj grad stivheden og stabiliteten af hele maskinen og giver en garanti for batchbehandling af G5- eller endda G3-klasse stålkugler med lavt støjniveau. Det elektriske og hydrauliske system i denne serie af værktøjsmaskiner vedtager avanceret frekvensomdannelseskontrolteknologi og elektrohydraulisk proportionalreguleringsteknologi, som kan realisere programstyringskonverteringen i tre niveauer af starttryk, mellemtryk og fint tryk. I henhold til procesruten er forarbejdningsparametrene som tryk og tid indstillet på forhånd for at opnå automatisk konvertering i arbejdet, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
3M77-seriens horisontale værktøjsmaskine anvender harpiksslibeskive fra et japansk firma, størrelse 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, tykkelse 30 mm og 50 mm, almindeligt anvendt partikelstørrelse 2000 #, 3000 #, 4000 #, vævsnummer er 9, bindemidler er BZ (lang levetid) og BZL3 (god skæreydelse) og bruges godt.
3 Valg af harpiksslibeskive
Selvom processen med slibning af stålkugle med harpiksslibeskive er blevet brugt, er der på grund af manglen på forståelse af harpiksslibeskive mange misforståelser i valget af harpiksslibeskivekvalitet og organisationsstruktur, således at den ideelle stålkugleslibebearbejdning effekt opnås ikke.
Valget af harpiksslibeskive til stålkugleslibning skal bestemmes i henhold til stålkuglematerialet, slibetilstand, slibeparametre, forarbejdningsnøjagtighed og produktionseffektivitet. Først og fremmest skal du vælge den passende harpiksslibeskive-etiket, inklusive slibemiddel, partikelstørrelse, bindingsgrad, klæbemiddel, struktur og størrelse af slibeskiven. Når du vælger harpiksslibeskive, er det nødvendigt at overveje dets slibeevne og emneslibningspræcision, harpiksslibeskive skal have moderat holdbarhed, men også for at sikre en lille mængde forbrug og altid opretholde en god selvskarphed. Derefter i henhold til den valgte slibeskive etiket for at udvikle en rimelig forarbejdningsteknologi for at sikre det ensartede slibetryk.
I behandlingen af stålkugler bruger den indledende proces generelt keramisk slibeskive (WA/C 180Z ~ 320Z), den mellemliggende proces bruger harpiksslibeskive (WA500Z ~ 2000Z), og den endelige proces bruger harpiksslibeskive (WA3000Z ~ 6000Z) .
4 Valg af slibevæske og filtreringssystem
Valg af passende slibevæske, streng kontrol af temperaturen på slibevæske (olie) og formulering af passende filtreringssystem er meget vigtige i slibningsprocessen af harpiksslibeskiven. På grund af den fine partikelstørrelse af harpiksslibeskiven er slibespåner, slibepartikler og bindinger, der genereres i forarbejdningen, ofte indlejret i mellemrummet mellem slibeskivens korn, så slibeskiven mister skæreevnen. Under normale omstændigheder bruges den bløde slibekugle til at udføre rillen for at eliminere træthedslaget i slibeskivens rille. Derfor, når du vælger slibevæsken, er det nødvendigt at overveje dens bearbejdelighed, såvel som dens afkøling, smøring og rengøring. For det andet er slibevæskens filtreringsrenhed også særlig kritisk. De urenheder, der kan opstå i behandlingen af stålkugleslibningen med harpiksslibeskiven, er: slibeskivens slibemiddel falder af; Jernspån under slibning af stålkugler; Skærevæske strømmer gennem kanalen med affald, støv, maling og så videre. På nuværende tidspunkt importeres harpiksslibeskiven hovedsageligt fra Japan med 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, hvilket svarer til mikropulverpartikelstørrelsen af Kinas slibeskive W10, W7, W5, W2.5. Dette kræver, at den grundlæggende filtreringsnøjagtighed når 10 ~ 2μm eller deromkring, det huslige filtersystem skal også forbedres, især harpiksslibeskivens sandfald forårsaget af systemets filtreringsproblem, er stadig en nøglefaktor, der påvirker den yderligere forbedring af kvaliteten af stålkuglen. Sammenlignet med slibning af støbejernsskive har de mekaniske egenskaber ved skærevæske ændret sig meget. Indholdet af fysiske urenheder og størrelsen af partikler i skærevæsken er forskellige. Derfor er påvirkningen af stålkuglens overflade og vibrationsværdi relativt større og mere direkte, så det er meget vigtigt at vælge et ideelt filtreringssystem. Derudover er temperaturstyringen af slibevæske (olie) også meget vigtig. Ifølge et japansk firma er temperaturkontrollen af slibevæsken (olie) i præcisionsstålkugleslibningen med harpiksslibeskive meget streng, generelt omkring 25 grader.
5 Limning, montering og bearbejdning af harpiksslibeskive
Når harpiksslibeskiven er limet, skal slibeskiven først rengøres og derefter limes, ellers er det svært at binde fast.
Beklædningen af den roterende slibeskive udføres af slibeskiven. Slibeskiven er hydraulisk drevet, og diamantkommoderen bevæger sig i en lige linje for at afslutte slibeskiven. Juster diamantforbindingsblokken for at gøre den jævn for at sikre, at den færdige slibeskiveoverflade er glat. Forbindingen på den faste slibeskive skal fjernes fra værktøjsmaskinen.
6 Afsluttende bemærkninger
På nuværende tidspunkt er harpiksslibeskiven i vid udstrækning blevet brugt i 3M77-seriens horisontale stålkuglelappemaskine ved hjælp af harpiksslibeskiven "slibning i stedet for slibning" proces med succes behandlet G10 ~ G5 lavstøjsbærende stålkugler.
Selvom processen med slibning af stålkugle med harpiksslibeskive har opnået tilfredsstillende resultater, er den ikke perfekt, og der er stadig mange problemer. For eksempel, hvordan man opnår slibningen af den faste slibeskive og den automatiske grøft af skiven på værktøjsmaskinen; Hvordan man konfigurerer et passende filtreringssystem i henhold til slibeskivens granularitet og sammensætningen af slibevæsken for at forbedre slibevæskens filtreringsnøjagtighed; Hvordan legemliggør designkonceptet humanisering, sundhed og miljøbeskyttelse i design af værktøjsmaskiner; Hvordan man realiserer vibrationsreduktion, støjreduktion og isolering af vibrationskilde på værktøjsmaskiner vil være retningen for fremtidig forskning.
