Poleringsslibeskive

Firmaprofil

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. er en professionel eksportvirksomhed med slibeprodukter. Virksomheden har mere end ti års eksporterfaring, hovedsagelig beskæftiget med salg af slibemidler, virksomheden med sin fremragende kvalitet og perfekte serviceniveau for at vinde tillid hos kunder fra hele verden. Selskabets salg af harpiksskæreskive eksporteret til Sydamerika og Nordamerika, sand klud og sandpapir sælges i Australien, Sydøstasien og så videre.

Hvorfor vælge os

100 % tilfredshedsgaranti

Vi er så sikre på, at du vil blive glad for vores tjenester, vi garanterer det.

Omfattende erfaring

Vores team af professionelle har været i branchen i et stykke tid. Lad os levere løsninger, der virker første gang!

Fair og konkurrencedygtige priser

Vores prisstruktur er designet til at give et beskedent overskud, så vi kan fortsætte med at være en helt en anden dag.

Produktkategori

Seneste produkter

Kontakt os

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-mail: yfabrasive@163.com
Tilføj: Værelse 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Fordele ved polering af slibeskive

Materialefjernelseseffektivitet:
En af de primære fordele ved slibeskiver ligger i deres enestående materialefjernelseseffektivitet. Slibekornene indlejret i hjulets overflade skærer, sliber eller former materialer effektivt, hvilket gør det til et yderst effektivt værktøj til hurtigt at fjerne overskydende materiale og opnå den ønskede form.

Alsidighed på tværs af materialer:
Poleringsslibeskiver er alsidige værktøjer, der kan håndtere en lang række materialer, fra metaller som stål og aluminium til hårde materialer som keramik og sten. Denne alsidighed gør dem uvurderlige i industrier, hvor sammensætningen af materialer, der arbejdes på, kan variere betydeligt.

Præcision og nøjagtighed:
Poleringsslibeskiver udmærker sig ved at give præcision og nøjagtighed i formning og efterbehandling. Den kontrollerede slid, som hjulet tilbyder, giver mulighed for fine justeringer, hvilket gør det muligt for håndværkere at opnå snævre tolerancer og glatte overflader, afgørende i applikationer som værktøjs- og matricefremstilling.

Forskellige former og størrelser:
Poleringsslibeskiver fås i et væld af former og størrelser, der hver især er designet til specifikke opgaver. Fra lige hjul til overfladeslibning til skålhjul til konturering og cylindriske hjul til præcisionsslibning giver sorten brugerne mulighed for at vælge det bedst egnede værktøj til deres anvendelse.

Lang levetid og holdbarhed:
Højkvalitets polerende slibeskiver, konstrueret med holdbare materialer og bundne slibemidler, udviser fremragende levetid. Denne holdbarhed reducerer hyppigheden af udskiftninger, hvilket bidrager til omkostningsbesparelser i det lange løb.

Kølemekanismer:
Avancerede slibeskiver indeholder ofte kølemekanismer, såsom porøse strukturer eller specielt formulerede bindinger. Disse funktioner hjælper med at sprede varme genereret under slibningsprocessen, forhindrer overophedning og minimerer risikoen for termisk beskadigelse af emnet.

Tidseffektivitet:
Polering af slibeskiver giver tidseffektivitet i kraft af deres evne til hurtigt at forme eller afslutte materialer. Dette er især fordelagtigt i brancher, hvor tid er en kritisk faktor, hvilket bidrager til øget produktivitet og hurtigere ekspeditionstid.

Bredt udvalg af applikationer:
Polering af slibeskiver finder anvendelse i forskellige industrier, herunder fremstilling, bilindustri, rumfart og byggeri. Uanset om det er til præcisionsbearbejdning eller kraftig materialefjernelse, gør slibeskivernes tilpasningsevne dem til et godt værktøj i forskellige professionelle miljøer.

Brugervenlighed:
Poleringsslibeskiver, uanset om de er monteret på håndholdte slibemaskiner eller integreret i større slibemaskiner, er generelt brugervenlige. Deres brugervenlighed gør dem tilgængelige for en bred vifte af fagfolk, fra erfarne håndværkere til nybegyndere.

Hvad er poleringsslibeskive

Poleringsslibeskive er et værktøj, der bruges til overfladepolering og -slibning, typisk lavet af slibemidler og bindemidler, med specifikke former og størrelser. Poler- og slibeskiver bruges hovedsageligt til overfladebehandling af metal og ikke-metalmaterialer, såsom fjernelse af overfladeruhed, oxidlag, rust, ridser osv., for at opnå en glat, flad og lys overfladeeffekt.
Der er mange typer og specifikationer af poler- og slibeskiver, og forskellige typer og partikelstørrelser af poler- og slibeskiver kan vælges i henhold til forskellige materialer og forarbejdningskrav. Almindelige poler- og slibeskiver omfatter harpikspolerings- og slibeskiver, keramiske poler- og slibeskiver, gummipolerings- og slibeskiver osv.

Anvendelser af poleringsslibeskive

Indtil videre har vi diskuteret, hvordan forskellige hjultyper og sammensætninger kan påvirke ydeevnen af en slibeskive. Og vi har undersøgt, hvordan valg af bestemte skivediametre og -tykkelser kan optimere slibeskiver til specialiserede applikationer.

Lad os nu undersøge et par særlige applikationer, der kræver brug af slibeskiver og overveje de optimale hjulspecifikationer for hver.

Multipass svejsearbejde:Til arbejde på rørledninger, trykbeholdere og andre kritiske svejseoperationer af høj kvalitet vil operatører sandsynligvis have et hjul som f.eks. Tiger Zirc-rørledningsslibeskiven. Dette hjul inkorporerer keramik-infunderet zirconia aluminiumoxid med en 1/8-tommers tykkelse for præcision og kontrol, når svejsestrengen slibes i en skråkant. Dette hjul har diametre fra 4 1/2 til 9 tommer.

Mekaniseret rørsvejsning:Til mekaniseret rørsvejsning har operatører generelt brug for tyndere hjul, der giver dem mulighed for at slibe vulsten uden at udvide eller ødelægge affasningen. Tiger Mech hjulet er en ideel løsning, designet til slibestarter og -stop på J- og K-faser. Dette hjul indeholder keramik-infunderet zirconia aluminiumoxid og en tynd 3/32- tomme tykkelse, der giver mulighed for præcision og konsistens. Diametrene fra 4 1/2-tommer til 7-tommer giver mulighed for flere muligheder for slibestørrelse, når der skal skæres i mekaniserede rørsvejsninger.

At vælge den rigtige poleringsslibeskivestørrelse involverer at overveje flere faktorer:

Behandlingskrav
Der skal tages hensyn til de specifikke behandlingsopgaver, der kræves. Forskellige slibeskiveformer er velegnede til forskellige forarbejdningsteknikker, såsom fladslibning, indvendig og udvendig cylindrisk slibning og hjørnetrimning. Valg af den passende form på slibeskiven, der svarer til forarbejdningsopgaven, kan bedre opfylde kravene.

Emneform
Formen på emnet er også en vigtig overvejelse. Forskellige slibeskiveformer er velegnede til forskellige typer emner. For eksempel er flade slibeskiver velegnede til overfladeslibere, koniske slibeskiver er velegnede til håndholdt værktøj, og cylindriske slibeskiver er velegnede til cylindriske slibemaskiner. Valg af en slibeskiveform, der er kompatibel med maskinens type og specifikationer, kan sikre en sikker og stabil forarbejdningsproces.

Bearbejdningsmaskine
Forskellige slibeskiver er velegnede til forskellige typer forarbejdningsmaskiner. For eksempel er flade slibeskiver velegnede til overfladeslibere, koniske slibeskiver er velegnede til håndholdt værktøj, og cylindriske slibeskiver er velegnede til cylindriske slibemaskiner. I betragtning af forarbejdningsmaskinens type og specifikationer kan valg af en slibeskiveform, der er kompatibel med den, sikre en sikker og stabil forarbejdningsproces.

Forarbejdning af materiale
Forarbejdningsmaterialet er også en vigtig faktor ved valg af slibeskivens form. Forskellige slibeskiveformer er velegnede til forskellige materialer, såsom metal, træ, keramik osv. Valg af den passende slibeskiveform baseret på bearbejdningsmaterialets hårdhed, skørhed og egenskaber kan forbedre bearbejdningseffektiviteten og emnekvaliteten.

Forarbejdningsbetingelser
Endelig bør bearbejdningsbetingelser, såsom bearbejdningshastighed, skærekraft og brug af kølemiddel, også overvejes. Nogle slibeskiveformer kan være mere egnede til højhastighedsbearbejdning, mens andre kan være mere egnede til præcisionsbearbejdning ved lav hastighed. Ved at sikre, at den valgte slibeskiveform kan tilpasse sig de nødvendige forarbejdningsbetingelser, kan du opnå de bedste forarbejdningsresultater.

Valg af den passende poleringsslibeskivestørrelse kræver overvejelse af følgende aspekter

Hårdheden af det materiale, der behandles

Slibeskivens hårdhed er direkte relateret til hårdheden af det materiale, der behandles. Til hårdere materialer kræves en slibeskive med større og hårdere slibekorn. Til blødere materialer kræves en slibeskive med mindre og blødere slibekorn. Derfor, når du vælger størrelsen på slibeskiven, er det nødvendigt først at bestemme hårdheden af det materiale, der behandles, for at vælge en passende slibeskive hårdhed og størrelse.

Nødvendig behandlingsnøjagtighed

I tilfælde, hvor høj behandlingsnøjagtighed er påkrævet, bør en mindre størrelse slibeskive vælges. Dette skyldes, at jo mindre slibeskivens diameter er, desto højere er rotationshastigheden på skiven, hvilket kan give en mere præcis forarbejdningseffekt. Især til opgaver, der kræver finbearbejdning eller overfladebehandling, er mindre slibeskiver mere velegnede.

Maskinspecifikationer og begrænsninger

Når du vælger størrelsen på slibeskiven, skal specifikationerne og begrænsningerne for den anvendte slibemaskine også tages i betragtning. Forskellige slibemaskiner kan have forskellige krav til akseldiameter og akselhulstørrelse. Det er vigtigt at sikre, at den valgte slibeskivestørrelse passer til slibemaskinen for at sikre sikker og korrekt drift.

Vigtigheden af at vedligeholde dine polerende slibeskiver

For at forstå, hvor vigtigt det er at klæde slibeskiver, skal du først forstå, hvordan slibeskiver fungerer. En slibeskive er et slibende skæreværktøj. Den roterer hurtigt under brug og minder meget om en sav. En savklinge er dog kun skarp langs kanten. En slibeskive har små skarpe korn fordelt over skivens overflade. Slibning af slibeskiver er vigtig vedligeholdelse.

Når du presser et andet materiale til slibeskiven, slides dets overflade gradvist væk. Resultaterne varierer fra subtile til dramatiske afhængigt af hjulet og dets tilsigtede brug. Slibeskiver kommer i forskellige materialer. Slibeskivens overflademateriale bestemmer, hvilke emner den skal arbejde på. For eksempel fungerer aluminiumoxid-hjul godt på mange stål, smedejern, udglødet smidbart jern og bronze. Siliciumcarbid fungerer godt på gummi og sten.

Slibeskiver kommer i forskellige former, herunder kop-, fad- og cylinderformer. Formen på hjulet ændrer sig typisk over tid med brug. Når du bemærker, at hjulets form er anderledes end den, der oprindeligt blev vist, er det tid til at diskutere spørgsmålet om at slibe slibeskiver. Du har muligheder for dig, såsom diamantkommoder til slibeskiver og aluminiumoxid-dressingspinde. Hver har sine egne særpræg.

Diamantværktøj til slibeskiver er en ekstremt hård og effektiv mulighed. Diamanter er bedst kendt for deres gnistre og elegance, men de har også en holdbar kvalitet, der gør dem ideelle til at bearbejde værktøj. De hårde diamanter scorer og omformer de fleste dressinghjul meget hurtigt og effektivt. En diamantkommode til slibeskiver fungerer med næsten ethvert materiale. Vælg det kommodedesign, der passer bedst til din ønskede finish, og gå i gang med at vende din slibeskive tilbage til sin tidligere glans.

Forbindingsstave af aluminiumoxid er også en god mulighed. Aluminiumoxid bruges ofte til at klæde værktøj lavet af diamant. Diamanterne slibes let med aluminiumoxid. Hvis det værktøj, du arbejder med, selv er diamant, skal du vælge denne type dressing stick for at holde den vedligeholdt.

Kommoder kommer i mange former, så du nemt kan genoprette enhver form for slibeskive. En mejselkommode skaber en fin kontur. Dykkommoder er bedst til en konkav radius. Grit kommoder har brede jævne flader til hurtig påklædning på en stor overflade. Der er et værktøj til enhver slibeskive, så du altid kan holde dine overflader i topform. Planlæg at bruge dine forbindingsværktøjer ofte, og dine slibeskiver vil have en lang levetid.

Fremstillingsprocessen for polering af slibeskiver

De fleste slibeskiver fremstilles ved koldpressemetoden, hvor en blanding af komponenter presses til form ved stuetemperatur. Detaljerne i processerne varierer betydeligt afhængigt af hjultypen og de enkelte virksomheders praksis. Til masseproduktion af små hjul er mange dele af processen automatiseret.

Blanding af ingredienserne
Forberedelse af slibeskiveblandingen begynder med at vælge præcise mængder af slibemidler, bindematerialer og additiver i henhold til en specifik formel. Et bindemiddel, typisk et vandbaseret befugtningsmiddel i tilfælde af forglasede hjul, tilsættes for at belægge slibekornene; denne belægning forbedrer kornenes vedhæftning til bindemidlet. Bindemidlet hjælper også slibeskiven med at bevare sin form, indtil bindingen er størknet. Nogle producenter blander simpelthen alle materialer i en enkelt mixer. Andre bruger separate trin til at blande slibekorn med bindemiddel.
Hjulproducenter bruger ofte en betydelig indsats på at udvikle en tilfredsstillende blanding. Blandingen skal være fritflydende og fordele korn jævnt i hele slibeskivens struktur for at sikre ensartet skærevirkning og minimal vibration, når skiven roterer under brug. Dette er især vigtigt for store hjul, som kan være så store som flere fod i diameter, eller for hjul, der har en anden form end den velkendte flade skive.

Støbning
For den mest almindelige type hjul, en ringformet skive, hældes en forudbestemt mængde slibeskiveblanding i en støbeform bestående af fire stykker: en cirkulær stift på størrelse med det færdige hjuls dornhul (dets midterhul); en skal med en 1-tommer (2.5-centimeter) væg, cirka dobbelt så høj som den ønskede slibeskive er tyk; og to flade, cirkulære plader med diameter og hulstørrelser svarende til hjulets. En række forskellige metoder bruges til at fordele blandingen jævnt. Typisk drejer en lige kant om den midterste tappen for at sprede blandingen gennem formen.
Ved at bruge tryk i området fra 100 til 5000 pund per kvadrattomme (psi) i 10 til 30 sekunder, komprimerer en hydraulisk presse blandingen til slibeskivens endelige form. Nogle producenter bruger måleblokke mellem de to frontplader for at begrænse deres bevægelse og etablere ensartet tykkelse. Andre kontrollerer hjultykkelsen ved nøje at overvåge blandingens konsistens og pressens kraft.
Efter at formen er blevet fjernet fra pressen og hjulet fjernet fra formen, placeres hjulet på en flad, varmebestandig bærer. Den endelige formning af hjulet kan finde sted på dette tidspunkt. Alt arbejde på dette stadium skal udføres meget omhyggeligt, fordi hjulet kun holdes sammen af den midlertidige binder. Lettere hjul kan løftes med hånden på dette stadium; tungere kan løftes med en hejs eller forsigtigt skubbes på en bærer for at blive transporteret til ovnen.

Fyring

Generelt er formålet med brændingen at smelte bindemidlet omkring slibemidlerne og omdanne det til en form, der vil modstå den varme og de opløsningsmidler, der opstår under slibning. En bred vifte af ovne og ovne bruges til at fyre slibeskiver, og temperaturerne varierer meget afhængigt af typen af binding. Hjul med en harpiksbinding brændes typisk ved en temperatur på 300 til 400 grader Fahrenheit (149 til 204 grader Celsius), og hjul med forglasede bindinger brændes til temperaturer mellem 1700 og 2300 grader Fahrenheit (927 til 1260 grader Celsius).

Efterbehandling
Efter affyring flyttes hjul til et efterbehandlingsområde, hvor huller til dorn oprømmes eller støbes til den specificerede størrelse, og hjulets omkreds gøres koncentrisk med midten. Trin kan være nødvendige for at korrigere hjulets tykkelse eller parallelitet eller for at skabe specielle konturer på siden eller omkredsen af hjulet. Producenter afbalancerer også store hjul for at reducere vibrationerne, der vil blive genereret, når hjulet drejes på en slibemaskine. Når hjul har fået etiketter og andre mærker, er de klar til forsendelse til forbrugeren.

Vores fabrik

productcate-1-1

FAQ

Q: Hvad bruges en slibeskive til?

A: Hvad er en slibeskive? Slibeskiver indeholder slibende korn og lag af glasfiber bundet til en skiveform af et andet stof. Slibekornene fungerer som slibeværktøjer, der fjerner materiale fra et emne for at forme og forfine det. Slibeskiver er nyttige i mange slibe- og bearbejdningsoperationer.

Q: Hvad er den mest aggressive slibeskive?

A: Diamant- og CBN-slibeskiver er de mest aggressive slibeskiver på markedet lige nu. Begge giver dominerende ydeevne på grund af deres høje slibefjernelseshastigheder og evne til at slibe de vanskeligste materialer.

Q: Hvilken type slibeskive har jeg brug for?

A: Til slibning af støbejern, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer skal du vælge et siliciumcarbidslibemiddel. Hårde, sprøde materialer kræver generelt et hjul med en fin kornstørrelse og en blødere kvalitet. Hårde materialer modstår indtrængning af slibekorn og får dem til at sløve hurtigt.

Q: Hvornår skal du smide en slibeskive ud?

A: Bortskaffelse af brugte slibeskiver
Ved skære- og slibeskiver skal du altid overvåge udløbsdatoen (påtrykt i metalskiven). De bør ikke bruges efter dette, da den organiske binding forringes. Lagerkontrol bør sikre, at de ældre hjul bruges først.

Q: Er slibeskiver sikre?

A: LAD IKKE utrænede personer håndtere, opbevare, montere eller bruge hjul. Brug IKKE hjul, der er blevet tabt eller beskadiget. BRUG IKKE et hjul på slibemaskiner, der roterer ved hastigheder, der er højere end MAX RPM markeret på hjulet, eller på slibemaskiner, der ikke viser en MAX RPM hastighed. Brug IKKE for stort tryk, når du monterer et hjul.

Q: Hvad er den bedste slibeskive til hærdet stål?

A: Diamantslibeskiver
Disse hjul er gode til hærdet stål og andre materialer med hårdheder over 50 Rockwell C. Disse hjul kan også fjerne meget materiale på kort tid. Ligesom aluminiumoxid bruger vi diamantslibeskiver til cylindrisk, overflade og ID

Q: Hvad er en Type 7 slibeskive?

A: Hjultype beskriver hjulets form, hvilket påvirker den type arbejde, der udføres. Type 1 har samme tykkelse hen over forsiden og kanten af hjulet. Type 5 er forsænket på den ene side for flangemontering fra den ene side. Type 7 er forsænket på begge sider, så hjulet kan monteres mellem flanger.

Q: Hvad er en Type 5 slibeskive?

A: Type 5. Den bruges til overfladeslibning, dvs. fremstilling af plane overflader. Slibning foregår ved hjælp af skivens overflade.

Q: Hvor længe holder en slibeskive?

A: Levetiden for en slibeskive afhænger af dens anvendelighed. Det kan vare fra en dag til et par år. Selvom det er vigtigt at udskifte hjulet efter et bestemt tidsinterval for at undgå yderligere skader. Ifølge tommelfingerreglen skal hjulet kasseres, når du er 1＂ væk fra fordybningen.

Spørgsmål: Hvad bruges slibeskive med korn 36 til?

A: Denne slibeskive er hurtig, imponerende skarp og fri for grater, hvilket gør den perfekt til: ✔Slibning, ✔Slibning, ✔Fjernelse af lager, ✔blanding, ✔Fjernelse af rust og ✔finish. Vi har parret slibemidlet af aluminiumoxid med en medium kornstørrelse på 36, hvilket giver denne slibeskive mulighed for at producere kraftige snit og tilbyde hurtig spånfjernelse.

Q: Hvor tæt skal en slibeskive være?

A: Vi ønsker ikke, at møtrikken skal være mere end lidt mere end håndspændt, ellers kan det medføre skade på hjulet. Desuden er systemet selvstrammende. I dag fjerner de fleste kværne denne pænhed.

Q: Hvad skal der gøres, før du installerer en slibeskive?

A: Afbryd bærbare maskiner fra deres strømkilde, før du begynder at montere eller fjerne hjul. Efterse maskinen og dens hjulskærm. Brug aldrig en maskine, der er blevet beskadiget, eller en maskine, der ikke har en korrekt slibende skålbeskytter. Efterse og rengør maskinens bagflange og monteringsgevind.

Q: Hvilke materialer kan ikke slibes på en slibeskive?

A: Bænkslibere bør ikke bruges til blødere materialer såsom (men ikke begrænset til) ikke-jernholdige metaller (messing, aluminium, kobber), plast eller træ. Materialer, der er mindre end 3 tommer, kan ikke slibes, medmindre der bruges en ordentlig armatur til at holde hænderne langt nok fra at komme i kontakt med slibeskiven.

Q: Hvad er sprængning af en slibeskive?

A: En undervurderet, slidt, beskadiget eller tilstoppet slibeskive kan knække og eksplodere - og frigive enorme mængder energi i form af granatsplinter med høj hårdhed. Dette er en alvorlig fare og resulterer ofte i operatørens død.

Q: Hvad er en Type 11 slibeskive?

A: Norton Type 11 Flaring Cup slibeskiver
Brug på en retvinklet slibemaskine til metal- og murværksanvendelser. Slibevinkler for at forberede svejsning, slibe og afslutte svejsninger, rense slagger fra flammeskæring eller til hurtig afskæring.

Q: Hvad betyder tallene på en slibeskive?

A: Specifikationen af slibeskiven er markeret som en række bogstaver og tal. For eksempel WA 60 K 7 V. Dette repræsenterer typen af slibende materiale, kornstørrelsen, kvaliteten, strukturen og bindingstypen. En generel vejledning til specifikationsmærkning kan ses i tabellen her: Eksempel.

Q: Hvad er forskellen mellem en slibeskive og en slibeskive?

A: En af de vigtigste forskelle mellem slibeskiver og slibeskiver er deres tilsigtede anvendelser. Slibeskiver bruges typisk til små eller mellemstore slibeprojekter, mens slibeskiver er bedst egnede til større, tunge projekter.

Q: Hvad er en pink slibeskive?

A: Pink aluminiumoxid slibeskiver Anvendelser
Disse aluminiumoxidhjul er meget brugt af kunden til slibe- og skæreværktøjer som mejsler og høvlejern. Disse lyserøde slibeskiver bruges primært til overfladeslibning og værktøjsrumsapplikation.

Q: Hvad er den mest aggressive slibeskive?

Q: Hvad betyder Type 27 slibeskive?

A: Type 27-skive – Et hjul med underskål/centertryk beregnet til slibning på forsiden af hjulet, der bruges med vinkelslibere udstyret med den passende beskyttelse.

Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af poleringsslibeskiver i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets poleringsslibeskive til konkurrencedygtig pris, velkommen til at få mere information fra vores fabrik.