Slibemidler er de vigtigste råmaterialer i slibende værktøjer og kan bruges direkte til slibning og polering.Slibemidlerer de vigtigste materialer, som slibende værktøjer kan slibe emner. For at imødekomme behovene ved behandling af forskellige emnematerialer skal slibemidlet have følgende grundlæggende egenskaber: hårdhed, sejhed, styrke, termisk stabilitet, kemisk stabilitet.
(1) slibemiddel skal have en høj hårdhed
Hårdhed er den grundlæggende egenskab ved slibemiddel. Slibning udføres ved slibende markering af overfladen af emnet. Til dette formål skal slibemidlet være i stand til at skære ind i emnet, og dets hårdhed skal være højere end emnets hårdhed. Fiberhårdheden af slibende og cementeret carbid sammenlignes som følger:
billede
Slibemidlets hårdhed er relateret til den kemiske sammensætning af slibemidlet, integriteten af den krystallinske struktur og urenhederne smeltet sammen i krystallisationen. Fordi den kemiske sammensætning, urenhedsindhold og krystallinske struktur af forskellige slibemidler er forskellige, er hver type slibemidler delvist egnet til en bestemt anvendelse.
(2) Slibemidlet skal have en vis sejhed
Sejhed refererer til slibende partiklers evne til at modstå revner under kraft eller stød. Passende sejhed kan sikre skæreeffekten af den slibende mikrokant, og efter passivering kan producere en ny skærende mikrokant på brudfladen for at fortsætte med at bevare sin skarpe tilstand. Hvis slibemidlet er skørt, vil det blive beskadiget, før det fuldt ud kan spille den skærende rolle. Slibemidlets sejhed bestemmes i høj grad af dets krystallinske tilstand (inklusive revner, porer og andre defekter i krystallisationen), krystallens størrelse, slibemidlets makrogeometri og granuleringsmetoden. For eksempel, i sammensætningen af brunt korundslibemiddel, med stigningen af TiO2-indhold, vil aggregatet stige tilsvarende, mens enkeltkrystal og tætte kombination vil falde tilsvarende. På grund af det høje indhold af glas (amorft) i tilslaget reduceres brun korunds sejhed. Partiklens form påvirker også dens sejhed. Sejheden af ensartede volumenformede slibemidler er højere end for flage- eller nåleformede slibemidler.
(3) De slibende partikler skal have en vis mekanisk styrke
Slibende partikler i slibningsprocessen til gentagne gange at modtage virkningen af slibekraft, og i kontakt arbejde for at blive påvirket af slagbelastning og slibetemperatur, vil slibende partikler også producere termisk stress. Derfor skal slibemidlet have en vis mekanisk styrke for at sikre, at slibemidlet spiller en skærende rolle. Styrken af slibende partikler er direkte relateret til materialet og krystallisationen. Generelt er styrken af korundslidpartikler højere end af hårdmetalslidpartikler. I korundsystemet er styrken af zirconium korund den højeste, styrken af brun korund er højere end den af hvid korund. Styrken af sort siliciumcarbid er højere end styrken af grøn siliciumcarbid i hårdmetal slidpartikler. For diamant slibemiddel er et vigtigt præstationsindeks, det er udtrykt ved trykmodstanden af diamant. Slibemidlet med enkeltkrystaltilstand og intakt krystalform har højere slibestyrke.
(4) slibemiddel skal have termisk stabilitet (rød hårdhed)
På grund af slibezonens høje temperatur (400 til 1000 grader C) kræves det, at slibepartiklerne stadig kan have de nødvendige fysiske og mekaniske egenskaber ved høje temperaturer for fortsat at bevare deres skarpe skær.
(5) De slibende partikler skal være termisk stabile
Slibemidlet og emnematerialet, der skal behandles, bør ikke være lette at reagere kemisk, for at undgå adhæsion og diffusion, hvilket forårsager blokering af slibemidlet eller passivering af slibende partikler, hvilket resulterer i eller mister skæreevnen.
(6) slibemiddel skal have en god granuleringsproces
For at tilpasse sig slibeprocessen skal slibemidlet være i stand til at lave en bred vifte af størrelser, partikelformen er mere ensartet, formen er mere regelmæssige slidpartikler, det er vanskeligt at lave partikler med høj hårdhed, sejhed af materiale, ikke egnet til slibemidler, såsom carbidpulver.
