Hjem > Blog > Indhold

Forstår ikke klud, hvorfor man skal lave smergelklud (kludegenskaber)

Sep 24, 2023

Klud er det vigtigste substrat forsandbælte, som har god blødhed og høj styrke. Bomuldsklud og polyesterdug er de vigtigste substrater, der bruges til fremstilling af slibebånd og belægning af slibende værktøjer. I de senere år er polyester-bomuld blandet stof blevet brugt mere og mere til fremstilling af coatede slidbelagte værktøjer. I henhold til forskellig brug kan objekter være lavet af forskellige fibre, forskellig styrke, forskellig organisation og tæthed af stofbasen. Fibertyperne kan være bomuld, hamp, syntetiske fibre, kunstige fibre og polyesterfibre osv., så det fremstillede klæde er opdelt i bomuld, hør, syntetisk fiberdug, kunstfiberdug og polyesterfiberdug. Bomuld er dog det mest brugte, det viser at glat, god vikling, god binding med forskellige bindemidler og bomuldsmaterialer er rige og billige. Det kunstige fibersubstrat er ikke egnet til dyrelim. For høje styrkekrav til sandbåndet, kan du bruge linned, nylondug og polyesterdug som basismateriale.

Stofbund og papirbund har også forskellige vægtklasser. Generelt er tung klud hovedsageligt velegnet til grovkornet og kraftig slibning, let klud er velegnet til finkornet og poleringsslibning. Klassificeringsstandarden for stofsubstratvægt er forskellig i alle lande og større producenter i verden, og hver har sine egne bestemmelser, som vist i tabel 1 og tabel 2. Det indenlandske valg følger grundlæggende ovenstående principper.

 

Tabel 1 original stofklassificering af Norton-virksomheden

slags

vægt/g

Type af tekstilfibre

Ansøgning

J

135.7

bomuld, syntetiske fibre, blanding

Let belastning sandbælte

X

203.6

bomuld, syntetiske fibre, blanding

Fælles sandbælte

Y

256.7

bomuld, syntetiske fibre, blanding

Tungt belastning sandbælte

H

339

syntetisk fiber

Overskydende belastning sandbånd

S

 

bomuld

Specielt til sandbånd

 

Tabel 2 original stofklassificering af VSM-virksomhed

slags

navn

Ydeevne

Ansøgning

X

Kraftig twill

Tæt og tyk, høj styrke

Tungt sandbælte

T

Twill

Tæt og tyk, lettere end X

Fælles sandbælte

J

Let twill

Densiteten er tynd, let og blød

Bælte til poleringssand

F

Let twill

Blødere og fleksibel end J-dug

 

E

twill

Ekstra blød

 

Syntetisk fiberdug og polyesterfiberklud blev udviklet, efter at folk indså nogle defekter af bomuldsklud (såsom dårlig vandmodstand og relativt lav styrke). I 1960'erne var den første vellykkede prøveproduktion af nylonbaseret sandbælte i USA, kaldet Microlon sandbælte, omkring 20 gange mere effektiv end den almindelige stofbaserede sandbælteslibning. I 1970'erne blev der produceret polyesterfibersubstrat, som har bedre trækstyrke og lavere forlængelse, flad overflade, bedre varmebestandighed og vandmodstand og er velegnet til fremstilling af højeffektive sandbånd med tung belastning. Norton sandbælte produceret af USA Norton Company er brugen af ​​dette substrat, det har tiltrukket bred opmærksomhed i verden, og har opnået hurtig udvikling. I nogle industrielle udviklede lande har polyesterprodukter tegnet sig for 7% til 8% af hele det stofbelagte slibemiddel, mens USA i 1981 nåede 13,5% og er stadig stigende, hvoraf de fleste bruges til at lave sandbælte.

De fysiske og mekaniske egenskaber af 3M bomulds- og polyesterfibersubstrater er anført i tabel 3.

Tabel 3 3M polyester substrat og bomuld substrat ydeevne sammenligning

Grundmateriale

vægt/g

Styrke af forlængelse

Gentagelsesstyrke /kg

Forskydningsstyrke/(kg·cm-1

Grundmateriale/(kg·cm-1

fyldstof/(kg·cm-1

Type X kraftig bomuldsklud

237.1

35.7

11.6

45.4

53.6

Type Y kraftig bomuldsklud

298.3

44.7

13.4

56.8

62.6

Type X kraftig polyesterdug

213.6

50.1

15.2

68.1

53.6

Y-type kraftig polyester klud

264.4

67.0

16.1

90.8

62.6

gitterklud

200.0

58.1

31.3

136.2

89.4

Kravene til sandbåndet til den originale klud er

1 fibertype.

Generelt er langt størstedelen af ​​den originale klud, der bruges i det belagte slibemiddel, bomuld, hvilket bestemmes af dets overlegne ydeevne. Det er hovedsageligt manifesteret i:

① God bindingsevne med forskellige bindemidler;

② Overfladen er flad, og afbøjningen er god

③ Høj styrke, lille forlængelse;

④ Tilstrækkelige kilder, billige priser.

Kunstfiber og syntetiske fiberprodukter har flad overflade og høj styrke, men forlængelsen er generelt stor, selektiv for bindemidlet, og behandlingen er vanskeligere. På grund af forbedringen af ​​råstofbehandlingsteknologi er anvendelsen af ​​kunstfiber og syntetiske fiberprodukter også blevet hurtigt udviklet, især polyesterdug. På grund af dens flade overflade, høje brudstyrke og gode vandtætte ydeevne er forlængelsen lille efter højtemperatur trækformningsbehandling, ingen deformation, når den bruges osv., er den blevet meget brugt.

Siden slutningen af ​​1990'erne, på grund af introduktionen af ​​produktionsteknologi fra Japan og Sydkorea, er polyester-bomuld blandet stof blevet hurtigt udviklet i Kina på grund af dets fordele ved tykt stof, flad overflade, høj styrke og billig pris, men pga. det blandede polyester-bomuldsstof er sammensat af bomuldsfiber og polyesterfiber, og de to har forskellige krav til den originale stofbehandling. For at anvende den samme behandlingsmetode til at behandle både bomulds- og polyesterfibre skal den tages alvorligt.

2 Bland bomuld.

Bomuldskvalitet spiller en afgørende rolle for kvaliteten af ​​den originale klud, sandbælteklud skal bruges højkvalitets bomuld, bomuldsfiber fin og lang, passende modenhed, vævet kludkvalitet, tæt, hvid, mindre urenheder, styrke, forlængelse er lille , så den originale klud med høje krav til bomuld.

For blandede stoffer omfatter blandingen også andelen af ​​forskellige fibre.

3 Vægt.

Som med kravene til papir har forskellige belagte slibemidler forskellige krav til vægten af ​​den originale klud. Generelt er tung klud hovedsagelig egnet til grov kornstørrelse og stærk slibning; Den lette klud er velegnet til finkornstørrelse og slibning og polering. Side smergelklud har lavere krav til den originale klud, og let klud kan bruges. Sandbåndet anvender generelt tungt stof med høj brudstyrke. Lande, store producenter i henhold til vægten af ​​den originale klud enhedsareal, den originale klud er opdelt i flere niveauer til udvælgelse,

4.Original stofstruktur og garnantal.

Coatede slibemidler bruger generelt twill, hvilket skyldes dets tykke tekstur, bløde, høje styrke.

Den fine twill-klud med stort antal, fint garn og glat overflade er velegnet til fremstilling af finkornet smergeldug; Den grove twill med lille antal, tykt garn, høj styrke, tykt og blødt er velegnet til produktion af grovkornede belagte slibeværktøjer.

Twill belagt med slibemidler er generelt lavet af garnstof eller halvtrådsstof af radial skud. Ved fremstilling af finkornet kan også almindeligt stof bruges, fordi det er glat og velegnet til polering.

5 Kæde- og skudtæthed, styrke og forlængelse.

Densiteten af ​​den originale klud, der bruges til belægning af slibende værktøjer, bør være moderat for at bevare blødhed og styrke. For tæt, skørt og påvirker adsorptionen af ​​klæbemiddel; For tynd, lav styrke, for meget lim.

Høj kædetæthed og lav skudtæthed er det andet krav til den oprindelige kluddensitet af coatede slibemidler. Dette skyldes, at den slibende belægning kræver, at den oprindelige stoffets radiale styrke er stor, zonestyrken er lille, let at rive og bestemt.

Lille forlængelse er også et krav for bomuldsbelagte slibemidler.

Send forespørgsel