Rollen somslibeskive i slibemaskine er meget stor, for at opfylde kravene til overfladeslibning, er der mange regler for valg af slibeskive. Når du foretager valget, er det nødvendigt at vælge i henhold til slibemetoden, emnemateriale, forarbejdningskrav osv. Samtidig, efter at have valgt slibeskiven, er det også nødvendigt at kombinere den passende slibemængde for at sikre præcisionen og kvaliteten af overfladeslibning.
Rollen af slibeskive i slibemaskine er meget stor, for at opfylde kravene til overfladeslibning er der mange regler for valg af slibeskive. Når du foretager valget, er det nødvendigt at vælge i henhold til slibemetoden, emnemateriale, forarbejdningskrav osv. Samtidig, efter at have valgt slibeskiven, er det også nødvendigt at kombinere den passende slibemængde for at sikre præcisionen og kvaliteten af overfladeslibning.
For det første metoden til overfladeslibning
1, tværgående slibemetode: når bordets længdeslag slutter, slibeskivens spindel eller bordet foretager en tværgående fremføring, så er slibeskivens metallagtykkelse den faktiske tilbageskæringsmængde. Slibebredden er lig med den tværgående fremføring, og efter at det første lag metal på emnet er slebet væk, genfremføres slibeskiven lodret. Hele slibegodtgørelsen er slidt væk for at få emnet til at nå den ønskede størrelse, som kaldes den tværgående slibemetode.
2, dyb slibemetode: den er udviklet på grundlag af tværgående slibemetode. Denne slibemetode kan forbedre produktionseffektiviteten. Fordi den lodrette fremføring og tværfremføring under grovslibning er stor, er den velegnet til at slibe større emner på en slibemaskine med høj effekt og god stivhed, og den skal også være opmærksom på montering og tilstrækkelig køling.
3, trin slibning metode: det er baseret på størrelsen af emnet slibning margen, slibeskiven i et trin form, så det i en lodret foder slibning hele margenen. Denne slibemetode er baseret på størrelsen af emnets slibegodtgørelse, slibeskiven trimmes til en trinform, så den sliber hele kvoten i en lodret fremføring.
For det andet, valget af overflade slibeskive
Generelt bruges en flad slibeskive til rundtgående slibning. Fordi kontaktbuen mellem slibeskiven og emnet er større end den for cylindrisk slibning, bør slibeskivens hårdhed være lidt blødere end den for cylindrisk slibning. Generelt bruges J og K til slibning af hærdet stål, H, J og K bruges til slibning af ikke-hærdet stål, og H, J og K bruges til slibning af støbejern. Slibeskivens kornstørrelse er normalt grovere end den for cylindrisk slibning, generelt 30-60, og 46 er almindeligt anvendt.
Cylindrisk slibeskive bruges generelt til planslibning, og indsatsslibeskive kan også bruges til grovslibning. På grund af det store kontaktareal er spånfjernelse vanskelig, nem at opvarme, så de fleste af de harpiksbundne slibeskiver bruges, partikelstørrelsen er 20-36, og hårdheden er mellem J og K.
For det tredje, valg af slibemængde
Valget af slibemængde bestemmes af forarbejdningsmetoden, slibeegenskaber, emnematerialer og andre forhold.
1, slibeskivens cirkulære hastighed: forbedring af slibeskivens cirkulære hastighed er godt til at forbedre slibeeffektiviteten.
2, tabellens længdefremføringshastighed: når bordet er rektangulært, vælges den langsgående fremføringshastighed 1-12m/min; Når bordet er cirkulært, er rotationshastigheden 7-30m/min.
Når slibebredden er stor, kræves nøjagtigheden og den tværgående fremføringsmængde, bordets langsgående fremføringshastighed skal vælges mindre.
Kort sagt er den langsgående fremføringshastighed hurtig, slibefladeruhedsværdien er stor, men produktionseffektiviteten er forbedret, og varmeafledningsforholdene forbedres.
3, den lodrette fremføring af slibeskiven: det vil sige mængden af tilbageskæring. Den lodrette fremføring af slibeskiven bestemmes i henhold til størrelsen af den tværgående fremføring. Når den tværgående fremføringsmængde er stor, skal den lodrette fremføringsmængde være lille for ikke at påvirke slibeskivens og værktøjsmaskinens levetid og arbejdsemnets nøjagtighed; Hvis den vandrette fremføring er lille, skal den vertikale fremføring være stor. Generelt er den lodrette fremføringshastighed for grovslibning 0.015-0.05 mm; Finslibning er 0,005-0,01 mm.
