Udvalget afslibende partikelstørrelseovervejer hovedsagelig kravene til slibeeffektivitet og ruhed på emnets overflade. Generelt kan vælges i henhold til følgende punkter.
①Når kravene til præcisionsbearbejdning af emnet er høje, og overfladeruhedsværdien er lav, skal slibeværktøjet med fin slibende partikelstørrelse vælges. Jo mindre slibemiddel og jo mere slibemiddel, der er involveret i skæring på samme tid, jo mindre bliver de slibende skæremærker tilbage på arbejdsemnets overflade, og jo lavere overfladeruhedsværdi. Valget af slibemiddelpartikelstørrelse skal dog også overvejes i sammenhæng med de anvendte slibebetingelser. Hvis den valgte slibemængde er lille, og slibeskivens forbinding er fin, kan valget af grove slibende partikelstørrelser også opnå en lavere værdi for emnets overfladeruhed.
② Når kontaktområdet mellem slibemidlet og emnets overflade er relativt stort, eller slibedybden også er stor, skal slibemiddel med grov partikelstørrelse vælges. Grovkornede slibemidler har mindre friktion og mindre varme på emnets overflade. Derfor, når der slibes med slibeskivens endeflade, kan granulariteten af det valgte slibemiddel være tykkere end slibeskivens perifere slibning. Som regel. Det slibeskivemed 36#~46# bruges partikelstørrelsen til fladslibning, og emnets overfladeruhedsværdi Ra kan nå 0.8~0.4μm. Hvis slibeskivehastigheden vs øges, og slibedybden ap reduceres, kan emnets overfladeruhedsværdi Ra nå 0.4μm~0.2μm. Under finslibning bruges slibemidlet med 150#~240# partikelstørrelse til slibning, og arbejdsemnets overfladeruhedsværdi Ra når eller lavere. I spejlet slibning, brugen af mikro-pulver W10~W7 størrelsen af harpiks bond grafit slibeskive.
③ Ved grov slibning er forarbejdningsgodtgørelsen og den anvendte slibedybde relativt store, og partikelstørrelsen af slibemidlet bør være grovere end ved finslibning for at forbedre produktionseffektiviteten.
④ slibemiddel med grov kornstørrelse, løs struktur og høj hårdhed bør bruges i skære- og nedgravningsprocessen.
⑤ Ved slibning af hårdt metal og blødt metal, såsom messing, kobber, blød bronze osv., er overfladen af slibeværktøjet let at blive blokeret af spåner, så slibemiddel med grov partikelstørrelse bør vælges.
⑥ Slibematerialer med høj hårdhed, såsom hærdet stål, legeret stål osv., bør vælge grovkornet slibemiddel. Ved slibning af hårdmetal er det på grund af materialets dårlige varmeledningsevne let at producere forbrændinger og revner, så det er hensigtsmæssigt at vælge slibemiddel med grov partikelstørrelse. Til slibning af tynde og tyndvæggede emner bør der også vælges slibemiddel med en grovere partikelstørrelse på grund af dets lette varmedeformation.
(7) For skæregodtgørelsen er lille, eller arbejdsemnet med lille kontaktflade af slibemidlet og emnet, kan du vælge en finere partikelstørrelse af slibemidlet. Sammenlignet med de slibende værktøjer, der bruges til vådslibning, kan slibepartikelstørrelsen være finere.
⑧ Ved bearbejdning på en stiv slibemaskine kan der vælges slibemiddel med grov kornstørrelse.
⑨ Ved formning af slibning er det håbet, at formfastholdelsen af slibeskivens arbejdsflade er bedre, så den finere partikelstørrelse af slibemidlet er passende.
⑩ Ved højhastighedsslibning er partikelstørrelsen af slibemidlet 1 til 2 partikelstørrelser mindre end almindelig slibning for at forbedre slibeeffektiviteten. Fordi den fine partikelstørrelse er skarp, er den let at skære ind i emnet. Samtidig har slibeskiven flere slibepartikler pr. arbejdsarealenhed, og kraften på hver slibepartikel er mindre, så den er ikke let at sløve. Derudover, selvom individuelle slibende partikler falder af, er indvirkningen på slibeskivens ujævne slid ikke så stor som den grove partikelstørrelse, så det er befordrende for at opretholde glatheden af slibeprocessen. Slibeskivens kornstørrelse kan dog ikke være for fin under højhastighedsslibning, ellers vil spånfjernelsesforholdene blive værre, hvilket ikke er befordrende for at forbedre slibeeffektiviteten.
Generelt er slibemidler af middel partikelstørrelse mest almindeligt anvendt. Finkornede slibemidler bruges normalt kun til finslibning, slibning og polering. Ved batchproduktion bør slibemiddel med grov partikelstørrelse, under forudsætning af at opfylde kravene til emneruhed, så vidt muligt vælges for at forbedre produktionseffektiviteten. I små partier eller enkeltproduktion tages der generelt hensyn til emnets forarbejdningskvalitet, så det er mere fordelagtigt at vælge nogle finkornede slibemidler. Anvendelsesområdet for slibemidler med forskellige partikelstørrelser er vist i tabel
|
Slibende korn |
Anvendelsesområde |
|
14# |
Anvendes til grov eller tung belastning kobberslibning, læderslibning, saltslibning, gulvslibning, sandblæsning af rustfjernelse |
|
14#~30# |
Anvendes til slibning af kobberbarre, støbning af bratning, skæring af blankt kobberstålrør, grovslibning, slibning af marmor og ildfaste materialer |
|
30#~60# |
Anvendes generelt til fladslibning, cylindrisk slibning, centerløs slibning, værktøjsslibning og anden slibemaskine, grovhærdning eller uhærdet stål, messing og andre metaller og karbid |
|
60#~100# |
Anvendes til finslibning, værktøjsslibning og tandslibning |
|
100#~240# |
Den bruges til slibning, grovslibning, finslibning, honing og gevindslibning af forskellige værktøjer |
|
150#~W20 |
Anvendes til finslibning, honing, gevindslibning, instrumentdele og gearslibning |
|
W28 og mere finere |
Til ultrafin slibning, spejlslibning, finslibning og polering |






